用最原始的“洗金”、“烧板”进行提炼
近十几年来，国内电子产品的消费量越来越大，也带动了电子垃圾的存量。进口垃圾价格优势不再，并且要冒着极大的法律和政策风险，这使得近年来在贵屿拆解的电子垃圾，原材料转以国内为主。
但贵屿拆解废旧电子垃圾沿用的却依然是最传统的方法。
大量运送至此的电子设备，被人工拆分出铁、铜、塑料、电路板等部分，然后用碳火炉烤熔出电路板上的零件。如果有黄金等贵重金属，就用硫酸“洗金”，如果是提炼铜，用的则是“烧板”。
其中“洗金”的方法带有明显的贵屿特色：用混合硫酸、盐酸等化学试剂制成“王水”，将含贵重金属的电子废品进行“烧洗”，当地称之为“下高炉”。“下高炉”后，铜铁分离，再以硝酸溶解烧洗物，后经土法工序，便可得到黄金。其中“王水”配置比例、土法提炼工序，绝不外传。
据知情人透露，家庭作坊式的粗放提炼，存在一定的流失率，提纯度只有90%左右，无法达到正规工厂提炼的97-98%，但这并不影响该地的拆解行业发展。入行多年的张晓真告诉记者，据他了解，贵屿作坊式的生产，投入成本在500-1000万，正常经营半年到一年就可以回本。成本低，回报率高，成为赚快钱的捷径。
90年代前后，电子拆解回收行业的鼎盛时期，巨额的财富吸引了数以十万计的来自安徽、湖南等地的农民工。他们涌入贵屿，充当了本地人的雇佣工，赤手空拳拆散电子废物，大量的电子垃圾残余物（包括有毒物质）则被燃烧、填埋或随意丢弃。
环境代价：只有大公司1/10的提炼成本
