塑料机身使用的聚碳酸酯原料
塑料机身采用的注塑模具3D示意图
缺点：加工难度大、着色难、信号问题
塑料机身在加工方面很简单，只需要一个成型的模具就可完成加工，而金属机身的加工和着色则通过CNC、氧化、抛光、喷砂等多道精密工艺加工而成，不管是在加工时间上，还是工艺难度方面，金属机身的加工都要更为复杂。
需要注意的是，金属机身最大的缺点当属信号问题，也就是有些消费者想问的“白带”为什么不能取消。笔者在这里简单描述一下，因为金属的良导体特性在很大程度上是影响手机天线性能，所以只能采取非导体介质对金属进行隔断，从而让信号良好通过，这样才能保证上网、通话的正常使用，现在手机厂商也在隐藏“白带”方面上下很大的功夫，如上移、下移、凹槽等处理，效果并不是特别理想。
在了解金属机身的优缺点之后，我们来聊聊金属机身的工艺流程：
魅族MX5从右向左经12道工序获得成品
1、铝挤、DDG、粗铣内腔
首先需要对铝材料进行切割和挤压形成铝板（致密和坚硬），原始的铝材硬度和强度都不够，手机机身采用的一般都是铝合金，根据不同配方，材质也有着不同的特性，比如iPhone 6使用的6000系铝合金材质强度不够，出现大量弯曲的情况。
